锂电池正极材料可分为磷酸铁锂电池、锰酸锂电池、锂钴氧化物电池、三元锂电池等。负极大多为锂合金金属氧化物或锂金属，而负极大多为石墨。虽然这三种电池在电力领域有各自的应用，但从回收价值的角度来看，动力锂电池中有价金属的可回收性很高。

目前，动力锂电池回收过程可分为三个过程：预处理、浸出和深度处理。物理分离方法目前主要用于锂电池的预处理阶段，通过对锂电池外壳、电极活性物质和流体收集器的破碎、筛选和分离等一系列物理操作，初步获得具有高价金属成分的材料。

物理分离方法目前主要用于锂电池的预处理阶段，通过对锂电池外壳、电极活性材料和流体收集器的破碎、筛选和分离等一系列物理操作，初步获得具有高价金属成分的材料；

预处理是通过适当的方法从动力锂电池中的其他物质中分离出回收率高的正极活性材料的过程。通常需要经过放电、拆卸和破碎等步骤才能得到阴极片，并通过一定的方法，主要是通过一系列物理手段，去除电极片中的粘合剂或流体收集器。

拆卸和破碎是在排放处理的基础上进行的。通常使用手动拆卸，而实际生产中通常使用机械破碎。例如，壳体中的铝合金和其他金属可以通过拆卸和破碎直接回收。但是，在拆卸和破碎过程中，会产生有害物质，对环境和工人造成危害。通常，无害操作以集中方式进行。

分离技术主要包括常规机械分离、化学溶剂溶解处理和热处理。动力锂电池的回收将大大缓解未来国内钴锂等金属资源的短缺，也是保护生态环境的有效途径。因此，动力锂电池资源的回收和再利用具有重要意义。