如今，锂离子电池已经广泛应用在从便携式电子产品到电动汽车等各种设备和场合中。而越来越多的能源厂商也将锂离子电池应用于储能系统，通常将其与可再生能源发电设施配套部署。

随着全球可再生能源和清洁能源采用量的迅速增长，基于锂离子电池的储能应用也越来越广泛。在电动汽车以及电网规模的储能应用的推动下，锂离子电池的销售量激增。而在大量使用过后，随之而来的便是锂离子电池的后续问题。

锂离子回收的挑战

1、回收与采购

资源的回收和处理通常面临一系列独特的挑战，需要适应经济和技术的发展。这些资源通常是广泛分布的，因此难以为其处理和回收工厂收集大量原料。相比之下，尽管铅酸电池回收等一些行业的收集和回收供应链已经构建并日益成熟，但锂离子电池回收供应链仍在不断变化和发展中。

2、运输与法规

锂离子电池由于具有化学和电气双重风险，目前被归类为第9类危险品。锂离子电池具有热失控的缺点，通常是由于内部短路而导致起火或爆炸。在热失控发生时，锂离子电池通常会在几秒钟内从室温提高到700℃以上。

当处理严重损坏或有缺陷的锂离子电池时，必须格外小心，因为这样会增加热失控的风险。

3、安全与储存

对于处理、运输、储存、加工锂离子电池的厂商来说，安全性至关重要。因为锂离子电池存在热失控的风险，这对锂离子电池的处理和运输提出了独特的挑战。

具体而言，最安全的方法是在现场使用尽可能少的锂离子电池，以减轻发生热失控事件的风险。废弃的便携式锂离子电池通常与其他类型的电池混杂在一起。在初步检查时，工作人员对于收集的电池状态（是否完好无损）并不了解，通常只有在分类或处理时才会了解。而对于储能系统中的锂离子电池，必须严格实施有关托盘/机架间距，储存密度以及在存储空间采用灭火系统等协议，以减轻与锂离子电池热失控和着火有关的风险。

废弃的锂离子电池回收和处理面临的挑战

从电池回收工艺的角度来看，由于锂离子电池原料的高度异质性，与传统的金属资源回收相比，锂离子电池的回收面临独特的挑战。

目前，市场上的锂离子电池至少存在14种不同类型的阴极材料，当考虑特定成分时，每种阴极材料都有所不同。在这种情况下，电池回收工艺流程进行的物理测试工作是非常关键的，并需要通过技术和经济来驱动。

为了确保产生积极影响，必须构建一个完善的回收体系大规模地安全处理和回收废弃的锂离子电池，并将回收的电池材料重新整合到锂离子电池供应链中，促进更广泛的经济发展，同时防止对环境和安全产生负面影响。