钒液流电池储能技术因其使用寿命长、规模大、安全可靠等突出的优势，成为规模储能的首选技术之一。现有的钒电池电堆定位工装大多是从电堆外部设置四根垂直于下端板的铁条，在装配过程中靠住液流框的外围，进行定位，其铁条无法升降从而安装到最后时无法再继续定位，且四根铁条很难保证与下端板的垂直度。一种钒电池装堆方法及钒电池装堆装置，该电堆装置设有用于承载电堆单元的下模板与下压构件，通过其下压构件与下模板将电堆单元压紧，其下模板上设有直杆式定位构件，其下压构件在下压过程中定位直杆跟随下压构件一起运动。因此，其定位直杆与装置本体之间有一定的活动空间，定位直杆的位置精度很难保证，装配精度不高，影响产品质量，且其电堆单元叠好并固定之后，还要取出定位直杆，安装和拆卸都费时费力，效率不高、精度也不高，不适合大量生产及安装。

钒电池电堆结构包括位于液流框边缘的焊料及焊槽，且对应设置的正极液流框与负极液流框通过焊料及焊槽实现永久密封。全钒液流氧化还原电池电堆具有集成结构的进出液板单元，使得电解液管路结构设计更加灵活，降低制备工艺难度，提高集成度，扩大应用。进出液板单元中设置容纳空间，以埋藏集流板连接部，实现进出液板单元与液流框密封连接。液流框设置液流框凸筋，使得液流框与隔膜自密封连接，液流框中设置具有密封圈的密封圈槽，增强液流框密封连接效果。设置泄压槽，降低压力，减少漏液风险，通过激光焊接连接导电复合材料双极板与液流框。钒电池电堆是一种稳定可靠、高度集成、易于制造、加工成本低的钒电池电堆结构。

新型钒电池电堆，所述电堆包括电堆两侧的支撑板，进液板和可模块化的单个电池或多个单电池组。所述单电池包括封闭液流框、电极、导电载体以及隔膜，封闭液流框的空腔中放置电极，隔膜在两片封闭液流框中间与电极紧密接触,导电载体与封闭液流框紧密结合为一体，多个单电池组由封闭液流框,空心液流框、电极、导电载体、隔膜组成。相比一般电堆的结构，本钒电池电堆结构简单、组成部件较少、厚度较薄，有效减小了电堆的体积。单电池或多个电池组模块化时，电堆不易漏液、可靠性高、维护方便，还可实现模块化安装，易于工业化生产。同时，电堆结构简单、安装简便、维护方便，有效降低了电堆制造成本，生产和维护过程中的人工成本。

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